Vorteile von Zinkdruckgusslegierungen

Zinkdruckgusslegierungen zeichnen sich durch eine hohe mechanische Festigkeit, eine lange Haltbarkeit und ein sehr gutes Kosten-Nutzen-Verhältnis aus. Kein anderer Werkstoff besitzt eine vergleichbare Kombination von Festigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit. Die mechanischen Eigenschaften und die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächenveredelung machen Zinklegierungen zu einem perfekten Konstruktionswerkstoff, der sowohl zeit- als auch kosteneffektiv ist.

 

Ersatz von Baugruppen.

Durch Zinkdruckguss können ganze Baugruppen oftmals in einem Teil gegossen werden. Dadurch werden teure nachfolgende Prozessschritte eingespart.

Materialersparnis.

Moderner Dünnwand-Zinkdruckguss ermöglicht die Produktion funktionsgleicher Teile mit weniger Metall. Legierungen mit außergewöhnlichen Fließeigenschaften bei gleichzeitig hoher Festigkeit und Steifigkeit erlauben das Gießen dünnwandigster Teile. So werden Gewicht und Kosten gespart.

Entfall der mechanischen Nachbearbeitung.

Zinkdruckguss ist endabmessungsnah. Mechanische Nachbearbeitungszeiten werden dadurch auf ein Minimum reduziert oder entfallen ganz.

Oberflächenveredelung

Bei sachgerechter Auswahl kann nahezu jede gewünschte Oberfläche auf Zinkdruckgussteile aufgebracht werden. Freiheitsgrade betreffen dabei sowohl optische und haptische Aspekte als auch technische Eigenschaften wie Härte und Widerstandsfähigkeit der Oberfläche.
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Verzicht auf Lager und Gleitlager.

Die exzellenten Lager- und Abriebeigenschaften von Zink erlauben eine größere Flexibilität in der Konstruktion. Kosten für nachfolgende Arbeitsschritte entfallen, weil keine kleinen Lager und Gleitlager mehr eingearbeitet werden müssen. Besonders günstig ist diese Lösung für langsam laufende und mittel bis schwer belastete Achsen.

Flexibilität der Produktionsmenge.

Die Bandbreite der Gießverfahren, in denen Zinklegierungen zum Einsatz kommen, erlaubt die wirtschaftliche Anpassung an kleine, mittlere und große Produktionsmengen und Formen je nach Kundenwunsch.

Hohe Produktionsraten und lange Formstandzeiten.

Zinklegierungen können auf modernen Gießmaschinen mit sehr hohen Produktionsraten gegossen werden. Dabei werden außerordentlich lange Formstandzeiten von mehr als einer Million Schuss erreicht. Kosten für den Formanbau und die Maschinennutzung werden so reduziert.

Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit.

Materialersparnis durch Dünnwandguss und intelligentes Design, die lange Lebensdauer und die langen Formenstandzeiten machen Zinkdruckguss zu einem ressourceneffizienten Verfahren. Neue angussarme und angussfreie Gießtechniken tragen zu einer weiteren Steigerung der Ressourceneffizienz bei.

Innovationen.

Innovationen in der Legierungs- und Gießtechnik zeigen, dass Zinkdruckguss immer mehr und immer wieder Neues zu bieten hat.

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