Casting Study: ATB-Drucker für Flugtickets mit Magnetstreifen

Das Unternehmen IER entschied sich, die vier Rahmenteile dieses Ticket-Druckers aus Zinkdruckguss zu fertigen. IER forderte Werkstoffe und Technologie, die in der Produktion folgendes ermöglichen sollten: komplexe Formen zur Minimierung der Anzahl von Komponenten; konsistente Teile zur Sicherstellung einer problemlosen Montage des Druckers; stabile und maßhaltige Teile für eine zuverlässigen Rahmen, in dem andere Teile montiert werden können; antistatische Komponenten mit geeigneten Oberflächeneigenschaften zur Vermeidung von Papierstau, Anhaftung oder Reißen des Papiers und/oder Beschädigungen der Tickets.

Anfangs fertigte IER Prototypen im Sandgussverfahren aus der Legierung ILZRO 2. Neben der Möglichkeit zur Konstruktion von Details des Druckers ermöglichte dieses Verfahren auch erhebliche Verbesserungen der Zinkgussteile: die ahäsionsgefügten Formen für die Prototypenfertigung konnten bei Bedarf zu geringen Kosten und mit minimalem Zeitaufwand geändert werden. Nach Abschluss der Konstruktionsphase wurden die Gussformen (siehe Foto) für die Serienproduktion hergestellt.