Casting Study: Befestigungseinsatz

Major Selection Criteria: Corrosion Resistance, Mechanical Properties
Alloy: Zamak 3 (ZL3, ZL0400, ZnAI4, alloy 3)
Application Field: Builders Hardware
Application Size: Durchm.=16 mm / L=40 mm
Surface Finish: Other
Casting Technique: Pressure Die Casting
Source: Sigre

Dieser selbstbohrende Hochleistungseinsatz für Gipsplatten (Trennwand, Verkleidung, Decke) wird prinzipiell mit der entsprechenden Blechschraube geliefert, wodurch sich zwei Bauteile ergeben. Der Einsatz besteht aus zwei über ein Gelenk fest miteinander verbundenen Teilen (Körper und Kipphebel) und wird in einem Gussschritt hergestellt. Die hervorragenden Fließeigenschaften von Zamak ermöglichen die Herstellung eines komplexen und dennoch genauen Werkzeugs. Dies waren wichtige Eigenschaften bei der Herstellung des Einsatzes, bei dem zwei Teile (Kappe und Kipphebel) ein einziges Gussteil darstellen. Die beiden Teile werden über vier Stifte vom Durchmesser 0,9 mm miteinander verbunden und erst beim Einbau voneinander getrennt und bleiben dann ineinander verschachtelt, wobei der Kipphebel über zwei Drehzapfen vom Durchmesser 2 mm verschieb- und drehbar ist. Zamak wurde aus verschiedenen Gründen gewählt. Neben den hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist diese Legierung bruchfest und besitzt einen hohen Härtegrad, wodurch der Einsatz von Blechschrauben ermöglicht wird. Sie verfügt über eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann somit ohne Oberflächenbehandlung eingesetzt werden, wobei sichergestellt ist, dass keine Rostflecken entstehen. Außer diesen Vorteilen ist der Druckguss für diese Art von Großserienproduktion eine besonders wirtschaftliche Technik.