Casting Study: Ezi – Fill Kraftstoff-Zapfvorrichtung

Major Selection Criteria: Complex Shape, Corrosion Resistance, Mechanical Properties
Alloy:
Application Field: Industrial
Application Size: 70 mm Länge X 50 mm Durchmesser
Surface Finish: As-Cast
Casting Technique: Pressure Die Casting
Source: Unicast Diecastings, New South Wales, Australien

Seine Festigkeit, Eignung für detaillierte Formen, hohe Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Aluminium und seine hohe Produktionsgeschwindigkeit (schneller als Kunststoff) machte Zinkdruckguss zur naheliegendsten Lösung für die Produktion der Zapfvorrichtung „Ezi – Fill“ von Unicast. Die aus Zinc Alloy 3 hergestellten Druckgusskomponenten benötigten zusätzlich zu einer hohen möglichen Produktionsgeschwindigkeit zur Gesamtkostenreduzierung enge Toleranzen, eine hohe Festigkeit und Steifigkeit sowie eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosiven Kraftstoffen. Mit dem bereits eingegossenen Gewinde wird die Zapfvorrichtung durch Eindrehen und Einführen der Unterlegscheiben und Dichtungen zu einem kindersicheren und leckagefreien Produkt.