Casting Study: Obere und untere Sensorplatte – Geldwechselautomat

Ein Geldwechselautomat verfügte über eine obere und eine untere Sensorplatte aus geschweißten Stanzteilen. Die Schweißungen konnten nicht mit einer Toleranz über +/- 0,020 Zoll aufgebracht werden. In einem Versuch, die unzureichende Formstabilität und damit einhergehende Montageprobleme zu verbessern, konstruierte der Hersteller die beiden Komponenten in Zusammenarbeit mit einer Gießerei als Zinkdruckgussteile. Durch das Gießen der Platten konnte die Formstabilität erhöht und eine präzise Maßhaltigkeit von +/- 0,005 Zoll erreicht werden. Dadurch konnten die Montageprobleme ausgeräumt werden. Die untere Druckgussplatte beinhaltet Sacklöcher, Montagebereiche, Fenster und Löcher. Die einzige erforderliche Nachbearbeitung ist das Gewindebohren. Die Ausschussrate fiel von 30 Prozent auf unter ein Prozent. Weiterhin konnte das Gewicht ohne Festigkeitsverluste reduziert werden. Gusswände ohne Formschräge und eine Gesamttoleranz von +/-0,005 Zoll stellen eine präzise Passung mit einem angrenzenden Leiterplattengehäuse her. Diese präzise Passung führt Geldscheine ohne Stau oder Abgleiten durch die Baugruppe. Das dichte Gehäuse verhindert außerdem das Eindringen von Schmutz und Staub, der Auswirkungen auf die Führung und Erkennung der Noten haben kann.